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　　近些年，我國在產品標準方面越來越重視，尤其是食品、藥品、化工行業當中的產品更是有著高標準的要求。產品標準的不斷提高，使得生產廠家們對灌裝機的要求也越來越嚴格起來了，灌裝速度、灌裝精度、自動化程度等等都是生產廠家所要求的重點對象。灌裝精度是表現灌裝機性能的Di一要素，它直接影響產品質量，灌裝精度的穩定性是生產出合格產品的重要保障。

　　針對生產過程中灌裝機灌裝系統存在裝量不穩的現象，星火機械小編為大家簡單介紹一下造成這種現象出現的原因，其從機械結構和電氣控制兩個方面解析原因，并提出解決措施。

　　灌裝機出現裝量不穩的原因分析：
　　一、機械結構
　　灌裝系統的機械結構如下：
　　1、配液系統：用于將配制好的藥液傳輸到分液器或者藥液袋里。
　　2、分液器：緩沖分液一體罐及封閉式分液器。
　　3、灌裝部分主要是由轉閥電機及驅動單元、多套灌裝電機及驅動單元、傳動齒輪、滾軸絲桿及陶瓷泵等組成。
　　4、針架結構：用于跟蹤定位瓶子進行相應的灌裝。

　　二、電氣控制
 　　灌裝是通過伺服電機的完全位置控制模式來進行的，可精卻定位。當伺服電機未達到指定位置，伺服電機會報警并停止灌裝及設備；同時轉閥的控制與灌裝泵的控制是一樣的；還有針架往復及升降的控制，以上三點都屬于電氣控制。